Laserlõikamine on suure võimsusega laserkiirte kasutamine lõigatava materjali kiiritamiseks, nii et materjal kuumeneb kiiresti aurustumistemperatuurini ja pärast aurustumist tekivad augud.Kui tala liigub materjali poole, moodustavad augud pidevalt kitsa laiuse (näiteks umbes 0,1 mm).õmblus materjali lõikamise lõpuleviimiseks.
Mida saab laserlõikusmasin teha?
Laserlõikamist kasutatakse laialdaselt lehtmetalli töötlemisel, metallitöötlemisel, reklaamitootmises, köögiriistades, autodes, lampides, saelehtedes, liftides, metallitööstuses, tekstiilimasinates, teraviljamasinates, klaaside tootmises, kosmosetööstuses, meditsiiniseadmetes, mõõteriistades ja muudes tööstusharudes.Praegu hõlmavad laserlõikamismasinad peamiselt sulatuslõikamist, aurustuslõikamist, hapniku lõikamist, kriimustamist ja kontrollitud murdude lõikamist.
Lisaõhuallikas lasermasinale, OSG kruvikompressor, õhupaak, OSG õhukuivati ja filter.
Laserlõikusmasinad vastavad erinevate materjalide ja keerukate kujundite lõikenõuetele.Lisaks suure energiatarbega laseritele on abigaas lõikamisprotsessis asendamatu.Selle ülesanne on toetada põlemist ja soojuse hajumist;, et tolm ei ummistaks laserdüüsi ning kolmas on teravustamisläätse kaitsmine ja selle kasutusea pikendamine.
Laserlõikamisel kasutatavad abigaasid hõlmavad peamiselt:
Hapnik (O2): kõrge puhtusastmega hapniku tugevad oksüdeerivad omadused, lõikepind kaldub tumenema, mis mõjutab edasist töötlemist;
Lämmastik (N2): väärismetallide üldine töötlemine või väga kõrge töötlemise täpsus, hind on kõrgem kui hapniku lõikamine;
Suruõhk: laiaulatuslik töötlemine, kõrge täpsus, stabiilne gaasitarbimine, õhk sisaldab umbes 20% hapnikku, nii et see võib teatud määral korvata hapniku ja lämmastiku puuduse.
kuluanalüüs
Praegu on turul 99,99% vedel lämmastik umbes 900–1000 jüaani tonni kohta, lämmastiku maksumus Nm3 kohta on 1 jüaan/Nm3 ja vedel hapnik umbes 3 jüaani/kg.Seega, kui lõiketööstus on tavaline süsinikterasest lõikamine, on kompressioonõhk säästlikum ja rakendatavam meetod.Väärismetallide lõikamiseks või ülitäpseks lõikamiseks on mugavam ja rakendatavam kasutada lämmastiku generaatorit kohapeal lämmastiku tootmiseks.
Näiteks: OSG 15,5 baari kruvikompressorit kasutatakse 15,5 baari suruõhu tootmiseks, mis suudab pakkuda 1,5 m3 minutis ja seda tüüpi õhukompressori täiskoormuse sisendvõimsus on 13,4 kW.
Tööstuslikuks elektrikuluks on arvestatud 0,2 USD/kWh ja õhukulu m3 kohta on: 13,4×0,2/(1,5×60)=0,3 USD/m3, lähtudes tegelikust 0,5m3 gaasikulust minutis ja laser lõikemasin töötab 8 tundi päevas.Siis on õhulõikusega säästetud päevakulu: 29,4 USA dollarit.Kui laserlõikusmasin töötab 300 päeva aastas, on aastane gaasikulu, mida saab kokku hoida: 29,4×300=8820 USA dollarit.
OSG libisemisele paigaldatav laserlõikeõhukompressor, integreeritud uuenduslik disain, paigaldus- ja kasutusvalmis, integreeritud õhukompressor, külmkuivati, õhufiltri paak, imikuivati, sisseehitatud drenaažifilter, et tagada suruõhu kõrge kvaliteet. , laiem kasutusala, stabiilne õhuvarustuse rõhk, säästes paigaldusruumi, valmis koheseks ostmiseks ja kasutamiseks.Võtke kasutusele Baldor pilve intelligentne operatsioonisüsteem, millel on kasutajasõbralikud funktsioonid, nagu kasutusmeeldetuletus, ülerõhu ja kõrge temperatuuri häire, suruõhu kvaliteedi hoiatus jne.
Töödeldud suruõhk:
Rõhu kastepunkt: -20~-30°C;
Õlisisaldus: mitte rohkem kui 0,001 ppM;
Osakeste filtri täpsus: 0,01 um.
Postitusaeg: 15. august 2023
